Con el desarrollo de la tecnología electrónica, la eficiencia de los componentes electrónicos ha mejorado relativamente, y la generación de calor se ha vuelto cada vez más grande, y han surgido disipadores de calor.

Los disipadores de calor que usamos generalmente son disipadores de calor extruidos de aluminio, disipadores de calor de tubería de calor, placas de refrigeración líquida, cámara de vapor, etc. Pero, de hecho, debido al desarrollo de la tecnología de disipación de calor y la complejidad y diversidad de fuentes de calor, todavía hay muchos disipadores de calor que podemos reconocer, y los presentaremos uno por uno a continuación.

Disipador de calor de biselado

El disipador de calor biselado es el uso de un perfil de tira (aluminio, cobre) a través de la acción mecánica, en un cierto ángulo para cortar el material en pedazos y un corte más recto y repetido para formar una especie de estructura de espacio consistente.

Diferente delgadez din, separación mínima de la aleta, planaridad de la punta de la aleta son los parámetros para hacer diferentes disipadores térmicos de biselado.

El material del disipador térmico es aluminio o cobre.

(Disipador de calor de aleta biselada de cobre)

(Disipador de calor de aleta biselada de aluminio)

Malla de alambre laminado

Malla de alambre laminado, el material suele ser cobre, con lo que se pueden fabricar mallas de diferentes tamaños, normalmente soldadas a la placa inferior.

Aleta de tira compensada

Aleta de tira compensada también llamada aleta estampada corrugada, la forma es tira compensada con lanza o continua.

Cobre Sinterizado

Puede hacer múltiples tamaños de partículas

Puede apilar varias capas -

Patrones&amplificador; las formas se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente

Amplio rango de porosidad

Forja de alta densidad

La forja de alta densidad, también llamada disipador de calor de forja en frío, es un proceso técnico para formar y forjar perfiles de aluminio y cobre por debajo de la temperatura de recristalización (la temperatura general es normal). Los materiales de forja en frío son en su mayoría aluminio, cobre y algunas aleaciones con baja resistencia a la deformación y buena plasticidad a temperatura ambiente.

Espuma de cobre

La espuma de cobre es un nuevo material multifuncional con una gran cantidad de orificios conectados o desconectados distribuidos uniformemente en la matriz de cobre. La espuma de cobre tiene buena conductividad y ductilidad, y su costo de preparación es menor que el del níquel espumado, y su conductividad es mejor.

• Common thicknesses is 5, 6.35, 10mm

• Porosity 300 - 600microns

• Pores/cm 10 - 25

• 5 - 37% density

Aleta apilada o rota

Una pila de aletas con cremallera se construye a partir de una serie de aletas de lámina de metal individuales que se estampan, doblan y cierran con cremallera entre sí mediante funciones de enclavamiento. Las longitudes de las aletas y los espacios dentro de una pila pueden variar mediante el uso de diferentes troqueles de estampado y las aletas pueden cerrarse, creando un conducto con aletas con la pila de aletas con cierre, o abrirse para un flujo de aire en varias direcciones según los requisitos de flujo de aire de la aplicación.

Cobre unido a placa base de aluminio

Suelde el disipador de calor de cobre a la placa de aluminio o suelde el disipador de calor de aluminio a la placa de cobre. Como la conductividad térmica del cobre es más alta que la del aluminio, este diseño puede mejorar la conducción y disipación del calor.

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